真正去用“品”和“质”去对待每一件加工产品

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时间飞逝,不知不觉都进入了秋季,树上的叶子开始慢慢变黄,一切的绿色植物逐渐变色。秋意来临,在这个快节奏的社会里,随着季节的变化,人开始变得浮躁起来了。虽然进入秋季,感觉世界很沧桑和凄凉,但是只有鼓足勇气去面对,才能更好的活着,只有慢慢去品,才能懂得生活的质。人亦如此,事亦如此。

我们为客户寻找合适的,专业的生产厂家加工产品,提供服务。本身是件很正常不过的事情,我手上有生产订单,你有加工设备,对于双方是一种共赢的合作方式。在这个过程中,只有双方坦诚相待,才能更好的合作,更好为共同目标去工作。这次我们帮一家客户购买螺杆,找了一家专业做螺杆的厂家生产。没想到第一次与厂家合作生产中就出现了问题。

在下订单前,我们是再三跟供应商确认,能否加工生产该产品?厂家也回复没有任何问题,并且告诉我们,他们是专业的生产螺杆厂。在生产过程中,我们还是不放心,针对品质要求,制定了一些计划给厂家,确认生产进度和品质情况,并多次强调品质的重要性,还把品质的检验要求和一些检验方法都用邮件的形式发给供应商,要求他们按照我们客户的要求的去执行对品质要求,并且传达到现场每位生产人员。厂家一直说没有问题的,然而快到交货时,才告诉我们产品出现了品质问题,并且是最为关键尺寸,角度做小了,是没办法再挽救。

这样的结果我们是没办法向客户交代的,产品做报废了,也影响了客户的交期,我们又再次跟厂家交涉,要求他们重新制作紧急对应。刚开始厂家不同意重做,希望我们按二等品接受,已经做完了报废很可惜,还一直找理由说他们做不到。我们也没有办法,只得又跟客户确认,这样的不良,是否可以接受?确认下来,这是最低级的错误,客户是不能接受的。也没法使用还会影响到以后客户订单,后果是非常严重的。于是我们又跟厂家交涉,让他们无论如何也要重新制作合格产品。在交期上也要尽量提前,缩短。

厂家最终同意重新加急生产,为了防止产品品质再出问题,我们也要求供应商提出具体的改善对策报告,并严格按要求执行,要求供应商每天发来生产进度表和检验记录,我们还要求厂家每天生产的进度拍照给我们看,还有在生产关键工序和关键尺寸时,我们还会到现场抽查品质,把好关,看厂家是否真正的按照客户的品质要求去做的。

目前跟踪下来,厂家都有发照片给我们看,就像他们自己说的一样“吃一堑,长一智”.

不会再犯同样的错误了,加工老师傅会注意的,生产经理也会在生产线上抽查确认。生产到关键工序,我们品质担当也会去现场检验,验货时还会再去一次。这次一定要把控好品质,出货给客户满意的产品。

螺杆加工

“没有正视自己的过错,和发掘自己的能力去改善或解决这一问,如何把“质”提示上去呢?正视问题、反思自己,反而能解决问题,感觉像壮士断腕一样有魄力。这经验告诉我们,不是没有这个能力去做,而是没有用心去做,就像秋天的空气一样,很浮躁起来。记得马云说过这么一句话“改变很痛苦,不改变更痛苦”

螺杆加工

虽然在改变这个过程中,很累也很痛苦,但是“质”’得到了提升,厂家在“吃亏”后才会有“记性”,但是这个记性太多了,以致许多人麻木不仁,何谈“质”的提升,更多只是宣传口号,或者说口头禅罢了,对于“品”和“质”只有思想、言行一致并且朝着积极向上的方向去努力改变,才有可能的使“品”和“质”变的有内涵。

对待每件事或者每件产品,真正去用“品”和“质”去对待,那么每个人或者加工行业何愁不进步、强大呢?



2018-10-25T12:02:38+00:00