为什么我们要去机械加工工厂实地考察?

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本文作者:阳明

时间飞逝,从东莞公司充实的学习一个月后,马不停蹄的回到了上海公司,感觉去东莞,仿佛就像是昨天的事情一样。转眼之间到了初夏,匆匆忙忙的行人经过郁郁葱葱的大树下,在阳光的照耀下形成一道风景线,初夏也是个忙碌的季节,每个人都在为自己的目标而努力着,为丰硕的秋天奔跑着。

按照今年集团制定的业绩目标和策略,上海科瑙机器人公司将承接凯路汽车工业华东地区购买业务的管理。我们计划在华东地区(上海,江苏为主)构建精密机械加工和精密模具的供应链,提高产品供应能力,一定程度解决仅在华南地区开发供应商的带来的产能不足及品质问题。科瑙机器人也由此正式加入了精机事业部的业务链。

所以,我刚回到上海,便作为公司的品质技术人员,在2位东莞公司有供应商管理经验的同事带领下,全程参与了上海,江苏等工厂的拜访。为了能找到更优质的协力厂商,他们来之前都已经做好了详细的日程(5/14~5/19,平均每天都安排了4家工厂拜访),都提前联系好了。5/13晚大家聚到一起,提前对行程进行了再次确认。5月14日一大早,就按之前约定的的地点,按照计划表上的日程,开车前往工厂。

 到达供应商那里,汪总开始简单的介绍我们公司情况和拜访目的之后,就开始专业的提问,询问加工设备和检验设备以及公司运营的情况等,接待人都是详细的解答这些问题,同时带着我们去参观工厂车间,看看车间加工环境和人员配置。

在这个过程中,我觉得最重要的是参观车间,从中我们可以了解他们真实的生产加工能力。

因为有的接待人会吹嘘,夸大自己公司的各方面能力,假若不认真去现场考察,看看加工设备的使用频率,以及加工设备的数量,它偏向于哪个加工区域,擅长做什么产品?加工图纸上的公差是否和我们要求的一样?加工现场环境和检验的工具是否合理,且有效?这些都是我们需要认真考察的内容。

产品生产出来,如果没有检验工具或设备区来检验,那么也无法判断产品是否合格。只是带着这些问题去现场,那还是远远不够的,还得和现场工作人员交谈,了解一下工作状况是否忙碌,看他们使用检验设备和检验方法是否正确,现场产品的工序转换的运输是否合理,以及出厂检验记录和出厂包装方法等等。

从现场回接待室后,看我们带的加工图纸,了解我们产品的材料,加工方法,生产交期,付款方式,送货方式等,交换意见后为合作达成更进一步。

工作如果不细致会给我们造成误判,比如误判加工精度,生产交期,品质意识强弱等等,如果我们把产品给供应商加工,那肯定会生产出不合格的产品,

这样会给公司带来诸多的不利因素,比如产品的质量,生产能力,客户的交期等等,这些只要出现一个小小问题,那么公司都将会失信于客户,给客户造成不必要的麻烦,同时也会留下不好的印象,严重的甚至面临违约赔款等等这些后续问题。

正如这句话说的, “如果没有质量,一切都是负数:生产等于负数,营销等于负数,广告与品牌等于负数,收入与声誉等于负数!”。由此可见,质量的好坏,来源于生产,而生产方面来源于设备,人,材料,方法,环境,我们都要带着这些问题去考察供应商的。同样对于供应商来说,明确了解我们的要求,后续合作会更方便,更愉快。此次拜访供应商让我从中学会了很多知识。以后我会把这些知识应用到工作中去,严格把控好品质,交给客户放心满意的高品质产品。



2018-05-24T13:26:29+00:00 Tags: |